Yc-8101a High-temperature Non-stick Porcelain Nano-composite Ceramic Coating (Itim)
Mga bahagi ng produkto at hitsura
(Dalawang bahagi na ceramic coating)
YC-8101A-A:Component A coating
YC-8101A-B: B sangkap na ahente ng paggamot
Mga kulay ng YC-8101:transparent, pula, dilaw, asul, puti, atbp. Maaaring gawin ang pagsasaayos ng kulay ayon sa mga kinakailangan ng customer
Naaangkop na substrate
Ang mga ibabaw ng iba't ibang substrate tulad ng mga non-stick na pan ay maaaring gawa sa bakal, malambot na bakal, carbon steel, hindi kinakalawang na asero, aluminyo haluang metal, titanium alloy, high-temperature alloy steel, microcrystalline glass, ceramics, at iba pang mga haluang metal.
Naaangkop na temperatura
- Ang pinakamataas na pagtutol sa temperatura ay 800 ℃, at ang pangmatagalang temperatura ng pagpapatakbo ay nasa loob ng 600 ℃. Ito ay lumalaban sa direktang pagguho ng apoy o mataas na temperatura na daloy ng gas.
- Ang paglaban sa temperatura ng patong ay mag-iiba nang naaayon depende sa paglaban sa temperatura ng iba't ibang mga substrate. Lumalaban sa malamig at init na shock at thermal vibration.
Mga tampok ng produkto
- 1. Ang mga nano-coating ay puro water-based, ligtas, environment friendly at hindi nakakalason.
- 2. Ang mga nano-composite ceramics ay nakakamit ng siksik at makinis na vitrification sa mababang temperatura na 250 ℃, na nakakatipid sa enerhiya at aesthetically kasiya-siya.
- 3. Panlaban sa kemikal: Panlaban sa init, paglaban sa acid, paglaban sa alkali, pagkakabukod, paglaban sa mataas na temperatura, at paglaban sa mga produktong kemikal, atbp.
- 4. Ang coating ay lumalaban sa mataas na temperatura at thermal shock sa loob ng isang tiyak na kapal (mga 30 microns), at may mahusay na thermal shock resistance (lumalaban sa thermal exchange, at hindi pumutok o mag-alis sa panahon ng buhay ng serbisyo ng coating).
- 5. Ang nano-inorganic coating ay siksik at may stable na electrical insulation performance, na may insulation withstand voltage na humigit-kumulang 1000 volts.
- 6. Ito ay may matatag at magandang thermal conductivity at mahusay na lakas ng bonding.
- 7. Katigasan: 9H, lumalaban sa bukas na apoy at mataas na temperatura hanggang 400 degrees, mataas na pagtakpan, at mataas na paglaban sa pagsusuot
Mga patlang ng aplikasyon
1. Mga bahagi ng boiler, pipe, valve, heat exchanger, radiator;
2. Microcrystalline na salamin, mga instrumento at kagamitan, mga kagamitang medikal, kagamitan sa parmasyutiko, at kagamitang biological gene;
3. Mga device na may mataas na temperatura at mga bahagi ng sensor ng mataas na temperatura;
4. Ibabaw ng mga kagamitang metalurhiko, amag, at kagamitan sa paghahagis;
5. Mga electric heating element, tangke, at kahon;
6. Maliit na gamit sa bahay, gamit sa kusina, atbp.
7. Mga sangkap na may mataas na temperatura para sa mga industriyang kemikal at metalurhiko.
Paraan ng paggamit
(Upang matiyak ang magagandang resulta, inirerekomendang gamitin ito sa sumusunod na paraan）
1.Dalawang bahagi:I-seal at gamutin sa isang weight ratio na 2:1 sa loob ng 2 hanggang 3 oras. Ang cured coating ay sinasala sa pamamagitan ng 400-mesh filter screen. Ang na-filter na coating ay nagiging tapos na nano-composite ceramic coating at itinatabi para magamit sa ibang pagkakataon. Ang ekstrang pintura ay dapat maubos sa loob ng 24 na oras; kung hindi, ang pagganap nito ay bababa o titigas.
2. Paglilinis ng base material:Pag-degreasing at pag-alis ng kalawang, pag-roughing sa ibabaw at sandblasting, sandblasting na may gradong Sa2.5 o mas mataas, ang pinakamagandang epekto ay makakamit sa pamamagitan ng sandblasting na may 46-mesh corundum (white corundum).
3. Temperatura sa pagbe-bake: 270 ℃ sa loob ng 30 minuto (Maaaring pagalingin sa temperatura ng silid. Medyo mahina ang paunang pagganap, ngunit maaari itong bumalik sa normal sa paglipas ng panahon.)
4. Paraan ng pagtatayo Pag-spray:Ang workpiece na i-spray ay dapat na painitin sa humigit-kumulang 40 ℃ bago mag-spray; kung hindi, maaaring mangyari ang sagging o pag-urong. Inirerekomenda na ang kapal ng pagsabog ay nasa loob ng 30 microns. Isang beses lang ito mai-spray.
5. Coating tool treatment at coating treatment
Paghawak ng coating tool: Linisin nang maigi gamit ang anhydrous ethanol, tuyo gamit ang compressed air at mag-imbak.
6. Paggamot ng patong: Pagkatapos mag-spray, hayaan itong natural na matuyo sa ibabaw ng mga 30 minuto. Pagkatapos, ilagay ito sa isang oven set sa 250 degrees at panatilihin itong mainit-init sa loob ng 30 minuto. Pagkatapos ng paglamig, alisin ito.
Natatangi kay Youcai
1. Teknikal na katatagan
Pagkatapos ng mahigpit na pagsubok, ang proseso ng teknolohiyang nanocomposite na grado ng aerospace na ceramic ay nananatiling matatag sa ilalim ng matinding mga kondisyon, lumalaban sa mataas na temperatura, thermal shock at chemical corrosion.
2. Nano-dispersion na teknolohiya
Tinitiyak ng natatanging proseso ng pagpapakalat na ang mga nanoparticle ay pantay na ipinamamahagi sa patong, na iniiwasan ang pagsasama-sama. Ang mahusay na paggamot sa interface ay pinahuhusay ang pagbubuklod sa pagitan ng mga particle, pagpapabuti ng lakas ng pagbubuklod sa pagitan ng coating at substrate pati na rin ang pangkalahatang pagganap.
3. Coating controllability
Ang mga tumpak na formulations at composite technique ay nagbibigay-daan sa coating performance na maging adjustable, tulad ng tigas, wear resistance at thermal stability, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng iba't ibang application.
4. Mga katangian ng istraktura ng micro-nano:
Ang mga nanocomposite ceramic particle ay bumabalot ng mga micrometer particle, pinupunan ang mga puwang, bumubuo ng isang siksik na patong, at pinapahusay ang pagiging compact at corrosion resistance. Samantala, ang mga nanoparticle ay tumagos sa ibabaw ng substrate, na bumubuo ng isang metal-ceramic interphase, na pinahuhusay ang puwersa ng pagbubuklod at pangkalahatang lakas.
Prinsipyo ng pananaliksik at pag-unlad
1. Isyu sa pagtutugma ng thermal expansion:Ang mga thermal expansion coefficient ng mga metal at ceramic na materyales ay madalas na naiiba sa panahon ng mga proseso ng pag-init at paglamig. Ito ay maaaring humantong sa pagbuo ng mga microcrack sa coating sa panahon ng proseso ng pagbibisikleta ng temperatura, o kahit na pagbabalat. Upang matugunan ang isyung ito, nakabuo si Youcai ng mga bagong coating material na ang koepisyent ng thermal expansion ay mas malapit sa metal na substrate, at sa gayon ay binabawasan ang thermal stress.
2. Paglaban sa thermal shock at thermal vibration: Kapag ang metal surface coating ay mabilis na lumipat sa pagitan ng mataas at mababang temperatura, dapat itong makatiis sa nagreresultang thermal stress nang walang pinsala. Ito ay nangangailangan ng patong na magkaroon ng mahusay na thermal shock resistance. Sa pamamagitan ng pag-optimize sa microstructure ng coating, tulad ng pagtaas ng bilang ng mga phase interface at pagbabawas ng laki ng butil, mapapahusay ng Youcai ang thermal shock resistance nito.
3. Lakas ng pagbubuklod: Ang lakas ng pagbubuklod sa pagitan ng patong at ng metal na substrate ay mahalaga para sa pangmatagalang katatagan at tibay ng patong. Upang mapahusay ang lakas ng pagbubuklod, ipinakilala ni Youcai ang isang intermediate na layer o layer ng transition sa pagitan ng coating at substrate upang mapabuti ang pagkabasa at pagbubuklod ng kemikal sa pagitan ng dalawa.
