Yc-8101a Mataas na Temperatura na Hindi Nagdidikit na Porselana Nano-composite Ceramic Coating (Itim)
Mga bahagi at anyo ng produkto
(Dalawang-bahaging seramikong patong)
YC-8101A-A:Bahagi A na patong
YC-8101A-B: Pangpagaling na sangkap na B
Mga kulay ng YC-8101:transparent, pula, dilaw, asul, puti, atbp. Maaaring isaayos ang kulay ayon sa mga kinakailangan ng customer
Naaangkop na substrate
Ang mga ibabaw ng iba't ibang substrate tulad ng mga non-stick pan ay maaaring gawa sa bakal, malambot na bakal, carbon steel, hindi kinakalawang na asero, aluminum alloy, titanium alloy, high-temperature alloy steel, microcrystalline glass, ceramics, at iba pang mga alloy.
Naaangkop na temperatura
- Ang pinakamataas na resistensya sa temperatura ay 800℃, at ang pangmatagalang temperatura ng pagpapatakbo ay nasa loob ng 600℃. Ito ay lumalaban sa direktang pagguho ng apoy o daloy ng gas na may mataas na temperatura.
- Ang resistensya sa temperatura ng patong ay mag-iiba depende sa resistensya sa temperatura ng iba't ibang substrate. Lumalaban sa lamig at init na pagkabigla at thermal vibration.
Mga tampok ng produkto
- 1. Ang mga nano-coating ay purong gawa sa tubig, ligtas, environment-friendly at hindi nakalalason.
- 2. Nakakamit ng mga nano-composite ceramics ang siksik at makinis na vitrification sa mababang temperatura na 250℃, na nakakatipid sa enerhiya at kaaya-aya sa paningin.
- 3. Paglaban sa kemikal: Paglaban sa init, paglaban sa asido, paglaban sa alkali, pagkakabukod, paglaban sa mataas na temperatura, at paglaban sa mga produktong kemikal, atbp.
- 4. Ang patong ay lumalaban sa mataas na temperatura at thermal shock sa loob ng isang tiyak na kapal (mga 30 microns), at may mahusay na resistensya sa thermal shock (lumalaban sa thermal exchange, at hindi nababasag o natatanggal sa buong buhay ng serbisyo ng patong).
- 5. Ang nano-inorganic coating ay siksik at may matatag na pagganap sa electrical insulation, na may boltaheng nakakatagal sa insulation na humigit-kumulang 1000 volts.
- 6. Ito ay may matatag at mahusay na thermal conductivity at mahusay na lakas ng pagdikit.
- 7. Katigasan: 9H, lumalaban sa bukas na apoy at mataas na temperatura hanggang 400 degrees, mataas na kintab, at mataas na resistensya sa pagkasira
Mga patlang ng aplikasyon
1. Mga bahagi ng boiler, mga tubo, mga balbula, mga heat exchanger, mga radiator;
2. Microcrystalline glass, mga instrumento at kagamitan, mga aparatong medikal, kagamitang parmasyutiko, at kagamitang biological gene;
3. Mga aparatong may mataas na temperatura at mga bahagi ng sensor na may mataas na temperatura;
4. Mga ibabaw ng kagamitang metalurhiko, mga molde, at kagamitan sa paghahagis;
5. Mga elemento ng pampainit na de-kuryente, mga tangke, at mga kahon;
6. Maliliit na kagamitan sa bahay, mga kagamitan sa kusina, atbp.
7. Mga bahaging may mataas na temperatura para sa mga industriya ng kemikal at metalurhiya.
Paraan ng paggamit
(Para masiguro ang magandang resulta, inirerekomenda na gamitin ito sa sumusunod na paraan)
1. Dalawang-bahagi:Tatakan at patuyuin sa ratio na 2:1 sa loob ng 2 hanggang 3 oras. Ang pinatuyo na patong ay sinasala sa pamamagitan ng isang 400-mesh filter screen. Ang sinala na patong ay nagiging tapos na nano-composite ceramic coating at itinatabi para sa paggamit sa ibang pagkakataon. Ang ekstrang pintura ay dapat gamitin sa loob ng 24 oras; kung hindi, ang pagganap nito ay bababa o titibay.
2. Paglilinis ng mga pangunahing materyales:Pag-alis ng grasa at kalawang, pagpapagaspang ng ibabaw at sandblasting, sandblasting na may gradong Sa2.5 o pataas, ang pinakamahusay na epekto ay nakakamit sa pamamagitan ng sandblasting na may 46-mesh corundum (puting corundum).
3. Temperatura ng pagbe-bake: 270℃ sa loob ng 30 minuto (Maaaring palamigin sa temperatura ng kuwarto. Medyo mahina ang unang pagganap, ngunit maaari itong bumalik sa normal sa paglipas ng panahon.)
4. Paraan ng paggawa Pag-spray:Ang workpiece na iisprayan ay dapat na painitin nang maaga sa humigit-kumulang 40℃ bago iisprayan; kung hindi, maaaring lumaylay o lumiit ang materyal. Inirerekomenda na ang kapal ng pag-ispray ay nasa loob ng 30 microns. Maaari lamang itong i-spray nang isang beses.
5. Paggamot ng kagamitan sa patong at paggamot ng patong
Paghawak ng kagamitang pang-patong: Linisin nang mabuti gamit ang anhydrous ethanol, patuyuin gamit ang compressed air at iimbak.
6. Paggamot ng patong: Pagkatapos i-spray, hayaang natural itong matuyo sa ibabaw nang mga 30 minuto. Pagkatapos, ilagay ito sa oven na naka-set sa 250 degrees at panatilihing mainit sa loob ng 30 minuto. Pagkatapos lumamig, ilabas ito.
Natatangi kay Youcai
1. Teknikal na katatagan
Matapos ang mahigpit na pagsubok, ang proseso ng teknolohiyang aerospace-grade nanocomposite ceramic ay nananatiling matatag sa ilalim ng matinding mga kondisyon, lumalaban sa mataas na temperatura, thermal shock, at chemical corrosion.
2. Teknolohiya ng nano-dispersion
Tinitiyak ng kakaibang proseso ng pagpapakalat na ang mga nanoparticle ay pantay na ipinamamahagi sa patong, na iniiwasan ang pag-iipon. Ang mahusay na interface treatment ay nagpapahusay sa pagbubuklod sa pagitan ng mga particle, na nagpapabuti sa lakas ng pagbubuklod sa pagitan ng patong at ng substrate pati na rin ang pangkalahatang pagganap.
3. Kakayahang kontrolin ang patong
Ang mga tumpak na pormulasyon at mga pamamaraan ng composite ay nagbibigay-daan sa pag-aayos ng pagganap ng patong, tulad ng katigasan, resistensya sa pagkasira, at katatagan ng init, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng iba't ibang aplikasyon.
4. Mga katangian ng istrukturang mikro-nano:
Binabalot ng mga nanocomposite ceramic particle ang mga micrometer particle, pinupunan ang mga puwang, bumubuo ng siksik na patong, at pinahuhusay ang siksik at resistensya sa kalawang. Samantala, ang mga nanoparticle ay tumatagos sa ibabaw ng substrate, na bumubuo ng metal-ceramic interphase, na nagpapahusay sa puwersa ng pagdikit at pangkalahatang lakas.
Prinsipyo ng pananaliksik at pag-unlad
1. Isyu sa pagtutugma ng thermal expansion:Ang mga thermal expansion coefficient ng mga materyales na metal at seramik ay kadalasang nagkakaiba sa panahon ng mga proseso ng pag-init at pagpapalamig. Maaari itong humantong sa pagbuo ng mga microcrack sa patong habang nasa proseso ng temperature cycle, o maging sa pagtanggal nito. Upang matugunan ang isyung ito, bumuo ang Youcai ng mga bagong materyales sa patong na ang coefficient ng thermal expansion ay mas malapit sa metal substrate, sa gayon ay binabawasan ang thermal stress.
2. Paglaban sa thermal shock at thermal vibration: Kapag ang metal surface coating ay mabilis na nagpapalit-palit sa pagitan ng mataas at mababang temperatura, dapat nitong makayanan ang nagreresultang thermal stress nang walang pinsala. Kinakailangan nito na ang coating ay magkaroon ng mahusay na thermal shock resistance. Sa pamamagitan ng pag-optimize sa microstructure ng coating, tulad ng pagpapataas ng bilang ng mga phase interface at pagbabawas ng laki ng grain, mapapahusay ng Youcai ang thermal shock resistance nito.
3. Lakas ng pagdidikit: Ang lakas ng pagdikit sa pagitan ng patong at ng metal na substrate ay mahalaga para sa pangmatagalang katatagan at tibay ng patong. Upang mapahusay ang lakas ng pagdikit, nagpapakilala ang Youcai ng isang intermediate layer o transition layer sa pagitan ng patong at ng substrate upang mapabuti ang pagkabasa at kemikal na pagdikit sa pagitan ng dalawa.
