Polyurea anti-corrosion coating para sa mga pipeline at tangke ng dumi sa alkantarilya
Paglalarawan ng Produkto
Ang mga polyurea coating ay pangunahing binubuo ng mga sangkap na isocyanate at polyether amine. Ang kasalukuyang mga hilaw na materyales para sa polyurea ay pangunahing binubuo ng MDI, polyether polyols, polyether polyamines, amine chain extenders, iba't ibang functional additives, pigments at fillers, at mga aktibong diluents. Ang mga polyurea coatings ay may mga katangian ng mabilis na pagtigas, mabilis na konstruksyon, mahusay na anti-corrosion at waterproof performance, malawak na saklaw ng temperatura, at simpleng proseso. Ang mga ito ay partikular na angkop para sa iba't ibang industriyal at pagmimina, mga paradahan, mga palaruan, atbp., para sa floor coating na may mga kinakailangan para sa anti-slip, anti-corrosion at wear resistance.
MGA TAMPOK NG PRODUKTO
- Superior na resistensya sa pagkasira, hindi tinatablan ng gasgas, mas mahabang buhay ng serbisyo;
- Mas matibay ito kaysa sa epoxy flooring, nang walang pagbabalat o pagbibitak:
- Mataas ang surface friction coefficient, kaya mas matibay ito sa pagkadulas kumpara sa epoxy flooring.
- Pagbuo ng pelikulang may isang patong, mabilis na pagpapatuyo, simple at mabilis na konstruksyon:
- Ang re-coating ay may mahusay na pagdikit at madaling kumpunihin.
- Maaaring pumili ng mga kulay nang malaya. Ito ay maganda at matingkad. Ito ay hindi nakalalason at environment-friendly.
Sa larangan ng anti-corrosion, ang teknolohiyang polyurea ay kung saan mas maaga itong pumasok at malawakang inilapat sa inhinyeriya. Kabilang sa mga aplikasyon nito ang anti-corrosion ng mga istrukturang bakal tulad ng mga pipeline, tangke ng imbakan, pantalan, mga tambak ng bakal, at mga tangke ng imbakan ng kemikal. Ang patong ng materyal ay siksik, walang tahi, may malakas na anti-permeation at corrosion performance, kayang tiisin ang karamihan sa erosyon ng kemikal na media, at maaaring gamitin nang matagal sa mga panlabas na kapaligiran na may malakas na corrosion tulad ng mga latian, lawa, langis ng asin, at mabatong lugar nang hindi nabubulok, nabibitak, o nababalat. Mayroon itong mahusay na resistensya sa panahon. Ang Delsil polyurea anti-corrosion coating ay hindi mababasag kahit na mayroong deformation sa istrukturang bakal, at maaari pa ring masakop ang buong ibabaw ng workpiece kahit na sa mga abnormal na kondisyon tulad ng mga nakausli o lubak ng mga pipeline.
Mga pamamaraan sa konstruksyon
Bagong Teknolohiyang Anti-corrosion para sa mga Sewage Pool
Habang lumalala ang sitwasyon ng pangangalaga sa kapaligiran, ang mga industriyal na wastewater, medikal na wastewater, at rural manure liquid treatment ay pawang gumagamit ng sentralisadong pamamaraan ng pagkolekta. Ang anti-corrosion ng mga konkretong pool o mga metal na kahon na naglalaman ng dumi o wastewater ay naging pangunahing prayoridad. Kung hindi, magdudulot ito ng pangalawang pagtagas ng dumi, na magreresulta sa hindi na maibabalik na polusyon sa lupa. Ayon sa hindi kumpletong estadistika, ang buhay ng serbisyo ng mga anti-corrosion sewage pool ay 15 beses kaysa sa mga non-anti-corrosion sewage pool. Maliwanag, ang anti-corrosion ng mga sewage pool ay hindi lamang isang pangunahing bahagi ng mga pasilidad sa pangangalaga sa kapaligiran kundi isang nakatagong kita din para sa mga negosyo.
- 1. Paggiling at paglilinis ng silong: Walisin muna at pagkatapos ay linisin upang maalis ang alikabok, mantsa ng langis, asin, kalawang, at mga ahente ng paglabas mula sa ibabaw ng silong. Pagkatapos ng masusing paggiling, i-vacuum ang koleksyon ng alikabok.
- 2. Patong na walang solvent na panimulang pintura: Dapat itong ilapat sa ibabaw ng lupa bago ang konstruksyon. Maaari nitong isara ang mga butas ng sahig, bawasan ang mga depekto sa patong pagkatapos ng pag-spray, at dagdagan ang pagdikit sa pagitan ng patong at ng sahig na semento at kongkreto. Hintayin itong ganap na matuyo bago magpatuloy sa susunod na hakbang ng konstruksyon.
- 3. Patong ng pagkukumpuni ng polyurea matting (pinili batay sa mga kondisyon ng pagkasira): Gamitin ang nakalaang polyurea patching matting para sa pagkukumpuni at pagpapatag. Pagkatapos magpatigas, gumamit ng electric grinding wheel para sa komprehensibong paggiling at pagkatapos ay i-vacuum clean.
- 4. Pagbubuklod ng primer na walang solvent: Paghaluin ang primer na walang solvent at curing agent sa itinakdang proporsyon, haluin nang pantay, at igulong o ikayod nang pantay ang primer sa loob ng itinakdang oras ng paggamit. Takpan ang ibabaw ng base at dagdagan ang pagdikit. Hayaang tumigas ito nang 12-24 oras (depende sa kondisyon ng sahig, na may prinsipyo ng pagbubuklod).
- 5. I-spray ang polyurea anti-corrosion coating; Pagkatapos makapasa sa test spray, i-spray muna ang butas ng koneksyon, pagkatapos ay i-spray ang panloob na ibabaw ng tubo, i-spray ang mga tuwid na tubo o siko sa pabrika, at i-spray ang mga dugtungan sa lugar. I-spray nang sunod-sunod mula itaas hanggang ibaba, pagkatapos ay ibaba, at ilipat sa isang maliit na lugar na may pahalang na disenyo. Ang kapal ng patong ay 1.5-2.0mm. Kumpletuhin ang pag-spray nang sabay-sabay. Ang mga partikular na pamamaraan ay matatagpuan sa "Mga Espesipikasyon ng Polyurea Engineering Coating".
- 6. Pag-roll coating at pag-spray ng polyurea top coat: Paghaluin ang pangunahing agent at curing agent sa itinakdang proporsyon, haluing mabuti, at gamitin ang nakalaang roller para sa pare-parehong pag-roll o spray machine para sa pag-spray ng polyurea top coat coating sa ganap nang na-cure na polyurea coating surface. Lumalaban sa ultraviolet rays, pinipigilan ang pagtanda, at pagbabago ng kulay.
Pag-iwas sa Kaagnasan ng Pipeline
Sa mga nakalipas na dekada, nagkaroon ng makabuluhang pag-unlad sa mga materyales na pang-iwas sa kalawang sa tubo. Mula sa paunang sistema ng pag-iwas sa kalawang na gawa sa coal tar hanggang sa 3PE plastic corrosion prevention system, at ngayon hanggang sa mga polymer composite materials, ang pagganap ay bumuti nang malaki. Sa kasalukuyan, karamihan sa mga pamamaraan ng pag-iwas sa kalawang ay may mga katangian tulad ng mataas na kahirapan sa konstruksyon, maikling buhay, mahirap na pagpapanatili sa mga huling yugto, at mahinang pagiging kabaitan sa kapaligiran. Ang paglitaw ng polyurea ay napunan ang kakulangang ito sa larangan.
- 1. Sandblasting para sa pag-alis ng kalawang: Una, ang mga tubo ay sinasandblast para sa pag-alis ng kalawang ayon sa pamantayang Sa2.5. Ang proseso ng sandblasting ay dapat makumpleto sa loob ng 6 na oras. Pagkatapos, ilalapat ang polyurethane primer coating.
- 2. Paglalagay ng panimulang pintura: Pagkatapos ng sandblasting, inilalapat ang espesyal na panimulang pintura na walang solvent. Kapag natuyo na ang panimulang pintura at wala nang natitirang likido sa ibabaw, iniisprayan ang patong na polyurethane. Siguraduhing pantay ang pagkakalapat upang matiyak ang pagdikit sa pagitan ng polyurethane at ng substrate ng tubo.
- 3. Pag-spray ng polyurethane: Gumamit ng polyurethane spraying machine upang pantay na i-spray ang polyurethane hanggang sa maabot ang kapal ng pelikula. Dapat makinis ang ibabaw, walang agos, butas-butas, bula, o bitak. Para sa mga lokal na pinsala o butas-butas, maaaring gamitin ang manu-manong pagkukumpuni ng polyurethane para sa pag-patch.
