Polyurea anti-corrosion coating para sa mga pipeline at tangke ng dumi sa alkantarilya
Paglalarawan ng Produkto
Ang mga polyurea coatings ay pangunahing binubuo ng mga isocyanate na bahagi at polyether amines. Ang kasalukuyang hilaw na materyales para sa polyurea ay pangunahing binubuo ng MDI, polyether polyols, polyether polyamine, amine chain extender, iba't ibang functional additives, pigment at filler, at mga aktibong diluent. Ang mga polyurea coatings ay may mga katangian ng mabilis na bilis ng paggamot, mabilis na bilis ng konstruksiyon, mahusay na anti-corrosion at hindi tinatagusan ng tubig na pagganap, malawak na hanay ng temperatura, at simpleng proseso. Ang mga ito ay partikular na angkop para sa iba't ibang mga pang-industriya at pagmimina, mga paradahan, mga larangan ng palakasan, atbp., para sa patong sa sahig na may mga kinakailangan para sa anti-slip, anti-corrosion at wear resistance.
MGA TAMPOK NG PRODUKTO
- Superior wear resistance, scratch-resistant, mas mahabang buhay ng serbisyo;
- Ito ay may mas mahusay na tibay kaysa sa epoxy flooring, nang walang pagbabalat o pag-crack:
- Mataas ang surface friction coefficient, na ginagawa itong mas lumalaban sa madulas kaysa sa epoxy flooring.
- One-coat film formation, mabilis na pagkatuyo, simple at mabilis na konstruksyon:
- Ang re-coating ay may mahusay na pagdirikit at madaling ayusin.
- Ang mga kulay ay maaaring malayang pumili. Ito ay maganda at maliwanag. Ito ay non-toxic at environment friendly.
Ang larangan ng anti-corrosion ay kung saan ang teknolohiya ng polyurea ay pumasok nang medyo maaga at malawak na inilapat sa engineering. Kasama sa mga aplikasyon nito ang anti-corrosion ng mga istrukturang bakal tulad ng mga pipeline, mga tangke ng imbakan, mga pantalan, mga tambak na bakal, at mga tangke ng imbakan ng kemikal. Ang materyal na coating ay siksik, walang tahi, may malakas na anti-permeation at corrosion performance, kayang tiisin ang karamihan ng chemical media erosion, at maaaring gamitin nang mahabang panahon sa mga panlabas na kapaligiran na may malakas na kaagnasan tulad ng mga latian, pond, salt oil, at mabatong lugar na walang pulbos, basag, o pagbabalat. Ito ay may magandang paglaban sa panahon. Ang Delsil polyurea anti-corrosion coating ay hindi masisira kahit na may deformation sa steel structure, at maaari pa ring takpan ang buong workpiece surface kahit na sa abnormal na mga kondisyon tulad ng protrusions o depressions ng pipelines.
Mga pamamaraan sa pagtatayo
Bagong Anti-corrosion Technology para sa Sewage Pool
Habang lumalala ang sitwasyon sa pangangalaga sa kapaligiran, ang pang-industriya na wastewater, medikal na wastewater, at rural manure liquid treatment ay lahat ay gumagamit ng paraan ng sentralisadong koleksyon. Ang anti-corrosion ng mga konkretong pool o metal box na naglalaman ng dumi sa alkantarilya o wastewater ay naging pangunahing priyoridad. Kung hindi, magdudulot ito ng pangalawang pagtagas ng dumi sa alkantarilya, na magreresulta sa hindi maibabalik na polusyon sa lupa. Ayon sa hindi kumpletong istatistika, ang buhay ng serbisyo ng mga anti-corrosion sewage pool ay 15 beses kaysa sa non-anti-corrosion sewage pool. Maliwanag, ang anti-corrosion ng mga dumi sa alkantarilya ay hindi lamang isang pangunahing bahagi ng mga pasilidad sa pangangalaga sa kapaligiran kundi isang nakatagong tubo din para sa mga negosyo.
- 1. Paggiling at paglilinis ng basement: Walisan muna at pagkatapos ay linisin upang maalis ang alikabok, mantsa ng langis, asin, kalawang, at mga ahente ng paglabas mula sa ibabaw ng base. Pagkatapos ng masusing paggiling, vacuum dust collection.
- 2. Solvent-free na panimulang patong: Dapat itong ilapat sa ibabaw ng lupa bago ang pagtatayo. Maaari nitong i-seal ang mga capillary pores ng ibabaw ng sahig, bawasan ang mga depekto sa coating pagkatapos mag-spray, at dagdagan ang pagdirikit sa pagitan ng coating at ng semento at kongkretong sahig. Maghintay hanggang ito ay ganap na gumaling bago magpatuloy sa susunod na hakbang ng pagtatayo.
- 3. Polyurea putty repair layer (pinili batay sa mga kondisyon ng pagsusuot): Gamitin ang nakalaang polyurea patching putty para sa pagkumpuni at pag-level. Pagkatapos ng paggamot, gumamit ng electric grinding wheel para sa komprehensibong paggiling at pagkatapos ay mag-vacuum clean.
- 4. Solvent-free primer sealing: Paghaluin ang solvent-free primer at curing agent sa iniresetang ratio, haluin nang pantay-pantay, at igulong o i-scrape ang primer nang pantay-pantay sa loob ng tinukoy na oras ng paggamit. I-seal ang base surface at dagdagan ang pagdirikit. Hayaang gumaling ito sa loob ng 12-24 na oras (depende sa kondisyon ng sahig, na may prinsipyo ng pag-sealing sa sahig).
- 5. Pagwilig ng polyurea anti-corrosion coating; Matapos maipasa ang test spray, i-spray muna ang butas ng koneksyon, pagkatapos ay i-spray ang panloob na ibabaw ng pipe, ang mga tuwid na tubo o siko ay i-spray sa pabrika, at ang mga joints ay i-spray sa site. Pagwilig sa pagkakasunud-sunod mula sa itaas hanggang sa ibaba, pagkatapos ay sa ibaba, at ilipat sa isang maliit na lugar sa isang cross pattern. Ang kapal ng patong ay 1.5-2.0mm. Kumpletuhin ang pag-spray nang sabay-sabay. Ang mga partikular na pamamaraan ay matatagpuan sa "Mga Detalye ng Polyurea Engineering Coating".
- 6. Roll coating at spray polyurea top coat: Paghaluin ang pangunahing ahente at curing agent sa iniresetang ratio, haluing mabuti, at gamitin ang dedikadong roller para sa unipormeng rolling o spray machine para sa pag-spray ng polyurea top coat na coating sa ganap na cured polyurea coating surface. Labanan ang mga sinag ng ultraviolet, maiwasan ang pagtanda, at pagbabago ng kulay.
Pipeline Corrosion Prevention
Sa nakalipas na mga dekada, nagkaroon ng makabuluhang pag-unlad sa mga materyales sa pag-iwas sa kaagnasan ng pipeline. Mula sa paunang sistema ng pag-iwas sa kaagnasan ng coal tar hanggang sa 3PE plastic corrosion prevention system, at ngayon sa mga polymer composite na materyales, ang pagganap ay bumuti nang malaki. Sa kasalukuyan, ang karamihan sa mga paraan ng pag-iwas sa kaagnasan ay may mga katangian tulad ng mataas na kahirapan sa konstruksyon, maikling habang-buhay, mahirap na pagpapanatili sa huling yugto, at hindi magandang kapaligiran. Ang paglitaw ng polyurea ay napunan ang puwang na ito sa larangan.
- 1. Sandblasting para sa pag-alis ng kalawang: Una, ang mga tubo ay sandblasted para sa pag-alis ng kalawang sa pamantayang Sa2.5. Ang proseso ng sandblasting ay dapat makumpleto sa loob ng 6 na oras. Pagkatapos, inilapat ang polyurethane primer coating.
- 2. Paglalapat ng panimulang aklat: Pagkatapos ng sandblasting, inilalapat ang espesyal na primer na walang solvent. Matapos matuyo ang panimulang aklat sa isang estado kung saan walang malinaw na likido ang nananatili sa ibabaw, ang polyurethane coating ay sprayed. Tiyakin ang pantay na aplikasyon upang magarantiya ang pagdirikit sa pagitan ng polyurethane at ng pipe substrate.
- 3. Pag-spray ng polyurethane: Gumamit ng polyurethane spraying machine upang i-spray ang polyurethane nang pantay-pantay hanggang sa maabot ang kapal ng pelikula. Ang ibabaw ay dapat na makinis, walang run-off, pinholes, bula, o basag. Para sa mga lokal na pinsala o pinhole, maaaring gamitin ang manu-manong pag-aayos ng polyurethane para sa pag-patching.
